在焊時，必定能做到以上幾點：
　　1．電焊焊接從表面必定保護清潔衛生
　　盡管是可焊性好的焊件，鑒于太久存儲器和污染源等緣故，焊件的接觸面可能產生有毒的氧化的膜、油漬等。任何，在執行電焊前必要清掃接觸面，甚至仍未維持質理。
　　2．焊結時高溫、時段要合理，進行加熱飽滿
　　錫焊時，將焊料和被焊重五金微波加熱到錫焊攝氏度，使鋁熱反應的焊料在被焊重五金表面上脫標機傳播并演變成重五金氧化物。由于，要有保障焊點經久耐用，必然要有盡可能的錫焊攝氏度。
　　在有足夠高的的體溫下，焊料能力有力弄濕，并有力擴撒建立耐熱合金層。過高的的體溫不一定要有利于電弧補焊生產加工的。電弧補焊生產加工期限對焊錫、電弧補焊生產加工器件的弄濕性、緊密結合層建立都有著非常大的影響力。精準的理解電弧補焊生產加工期限是電弧補焊生產加工的重要。
　　3．焊點要有足夠了的物理撓度
　　成了 保障被焊件在會受到振動幅度大或沖洗時不但是剝落、松脫，以至于，特殊要求焊點要有任何的機械制造裝備效果。為使焊點有任何的機械制造裝備效果，普遍可按照把被焊元電子器件的引線接線端子排打彎后再焊結的的方式，但不能帶過高的焊料堆砌，這種極易產生虛焊和焊點與焊點當中的發生故障。
　　4．焊接加工不得不穩定可靠，保持導電耐熱性
　　為使焊點有充分的導電性能方面，必要制止虛焊。虛焊包括焊料與被焊物外層也不會有行成硬質不銹鋼材料組成的大部分，僅是簡便地相互依賴在被焊金屬材質的外層。在手工焊接時，倘若只要 的大部分行成硬質不銹鋼材料，而于余的大部分也不會有行成硬質不銹鋼材料，則各種焊點在一年期限也利用功率，用儀表盤自動測量也很容易察覺到情況。但逐漸事件的上升，也不會有行成硬質不銹鋼材料的外層必須被空氣氧化，這個時候便會發現時通時斷的情況，這恐難帶來產品的產品品質情況。