不管常見的板換器，還螺牙擰緊環板換器，管板與管頭對焊大組成部分用到人工氬弧焊，焊接加工工藝件美觀產品水平差，易制造進氣口，水流量試驗臺多次及格率低。板換器引發滲漏困難，50%左右側是管頭角焊接加工工藝件誕生困難，隨著時間的推移石化公司行業內的轉型，煉廠對壓為容器類產品水平條件越多越高，對管頭對焊做出越高條件，明確化管頭對焊應用重新焊。
一各不相同坡口表現形式 
1. 對焊管板U型坡口  管板U型坡口，坡口深尖部熔合好管道焊接插入金屬制多，要去皮卡車發動機進行調節區域廣操做協調性。重點克服的缺點有哪些是U型坡口尖部能便捷熔合很好。施焊時焊槍與熱交換管方面，焊條據鎢極2-.3mm，焊條選址趨于鎢極正左下方，焊條間距管板坡口左下角2-2.5 mm。 
2. 管板V型坡口，  管板V型坡口，坡口高度與是U型坡口相對較淺，根莖熔合相對較很困難，但焊接縫隙填補金屬材質少。施焊時焊槍與換熱器管視場角，銅銅電焊條差距鎢極2-3mm，銅銅電焊條地方發生鎢極正上方，銅銅電焊條差距管板坡口下端2-3 mm。
二熔接時注意特別注意特別注意 
1. 晚到預送氣耗時，遲緩停氣耗時，按照其區別原料耗時是區別的，遲緩停氣準確耗時見可靠性試驗技術指標。
2. 予熔時間可根據管板薄厚及板換器管內徑怎么算和焊接鋼管徑厚決定了，管板厚、板換器管內徑怎么算和管焊接鋼管徑厚越大，予熔時間越長相反、則短。 
3.起弧的位置似的在11點鐘，起弧收弧在12鐘。也可隨著意起弧但不便于大工作。
4.層焊速比第一層快些許，應對燒穿管頭。